锂离子电池分布在生活中的每一个角落，其应用领域包括电动汽车、手机、平板电脑、无人机及其他各类电动工具。作为电能的载体和众多设备的动力来源，可以说，离开了锂离子电池，当今的物质世界就会受到很大影响。

正极材料作为目前锂离子电池里面主要的储存锂离子的地方，其性能直接影响锂离子电池的性能（正极材料的质量比一般为3:1-4:1，因此正极材料起到决定性影响），其成本的高低也决定锂电池成本的高低。

在新能源汽车成本构成中，电池占了很大的比重，大约在40%左右。其中电池主要由正极材料、负极材料、电解液以及隔膜构成。正极材料成本占整个电池的比例最高，约占35%，同时也是提升续航里程的最主要部分。

金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电。

电池零部件正负极材料生产工序复杂繁琐，在生产制造过程中的每一个流程环节都有可能导致有金属颗粒异物落入。

如何简单快速的检测出这些产品的金属颗粒物提高产品质量及稳定性，作为国内精密光学检测分析仪器和精密自动化设备与分析软件产品的集成供应商。我们每天都在关注这个问题。

零部件清洁度检测分析系统,清洁度检测清洗萃取设备等多款产品我们推出了电池材料正负极清洁度检测颗粒物分析系统及清洁度检测检测仪器目前已广泛应用新能源汽车各零部件的清洁度检测及颗粒物分析。

电池材料正负极清洁度检测颗粒物分析系统及清洁度检测检测仪器

系统自动化集成度高，可实现自动对焦、自动扫描、图像拼接、自动分析，检测分析效率高，结果准确。

通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备，对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描，将扫描数据传回至计算机清洁度检测分析软件，清洁度检测分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等，生成清洁度检测报告。检测分析过程可自动进行，亦可手动控制，支持用户自定义。